低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜文章由優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠(chǎng)家為您提供，歡迎咨詢(xún)有關(guān)低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜周邊問(wèn)題，或?qū)嶒?yàn)設(shè)備的批發(fā)報(bào)價(jià)安裝設(shè)計(jì)成套咨詢(xún)。

(1)固定

，可滿(mǎn)足所有電氣元件可靠固定在柜體內(nèi)確定位置的要求柜體一般為立方體形狀，如屏式、箱式等。，也有臺(tái)型等平截體。這種柜子有單列，也有排列。

為了保證柜體尺寸，經(jīng)常采取各種部件分步組合的方式，一般是先形成兩塊或左右兩邊，然后形成柜體，或滿(mǎn)足外觀(guān)要求，然后依次連接柜體的內(nèi)部支架形成柜體每個(gè)邊緣的零件長(zhǎng)度必須正確(公差取負(fù)值)，以確保幾何尺寸的所有方面，從而確保整體外觀(guān)要求。對(duì)于機(jī)柜的兩側(cè)，由于布置的需要，中間不應(yīng)有凸起。

另外從安裝角度看，底面不得有下沉現(xiàn)象在布置和安裝時(shí)，基礎(chǔ)調(diào)平是先決條件，但干燥度和機(jī)柜本身存在一定誤差。在布置中，水平差異應(yīng)盡可能抵消，而不應(yīng)造成差異的累積，因?yàn)椴町惖睦鄯e會(huì)引起機(jī)柜的變形，影響母線(xiàn)連接和元件的安裝，應(yīng)力集中，甚至影響電器的使用壽命。因此，在布置中應(yīng)以土地的基點(diǎn)作為安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后逐步對(duì)土地進(jìn)行填充和擴(kuò)展。在理想和可預(yù)測(cè)的底面干燥度條件下，累積的差異也可以通過(guò)從中間向兩側(cè)擴(kuò)展而均勻分布。

為了便于調(diào)整和補(bǔ)償公差積累，柜體寬度公差取負(fù)值。柜體各部件組合完成后，根據(jù)需要進(jìn)行整形，以滿(mǎn)足各部件的形狀和位置尺寸要求。在制造固定形狀或大批量的柜體時(shí)，應(yīng)充分考慮固定裝置和固定裝置，以確保結(jié)構(gòu)正確統(tǒng)一。夾具的基準(zhǔn)面應(yīng)作為底面。夾具中每個(gè)定位塊的布置應(yīng)基于取出的便利性。柜體外門(mén)等。受運(yùn)輸和安裝的影響，一般在安裝時(shí)統(tǒng)一調(diào)整。

(2)抽出式

抽出式由固定柜體和裝有開(kāi)關(guān)和其他主要電氣部件的活動(dòng)裝置部分組成。可移動(dòng)部件在移動(dòng)和更換時(shí)應(yīng)是便攜式的，并且在移入后定位可靠。相同類(lèi)型和規(guī)格的抽屜可以可靠地更換。抽屜式柜體零件的加工方法與固定式中間柜體的加工方法基本相似。但是，由于交換要求，柜體的精度必須提高，結(jié)構(gòu)的相關(guān)部分必須有足夠的調(diào)整量。至于可移動(dòng)設(shè)備部件，它必須能夠移動(dòng)和交換，并且必須可靠地裝載主要部件。因此，它必須具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和精度，其相關(guān)部件也必須有足夠的調(diào)整量。

制造抽屜式低壓柜的技術(shù)特點(diǎn)是:

(1)固定件和活動(dòng)件必須有統(tǒng)一的參考標(biāo)準(zhǔn)；

(2)的相關(guān)部分必須調(diào)整到它們的位置。調(diào)整時(shí)應(yīng)使用特殊的標(biāo)準(zhǔn)工具，包括標(biāo)準(zhǔn)柜體和標(biāo)準(zhǔn)抽屜。

(3)關(guān)鍵尺寸誤差不能超過(guò)公差；

(4)同一型號(hào)和規(guī)格的抽屜互換性應(yīng)可靠。

(1)焊接

。其優(yōu)點(diǎn)是加工方便、牢固可靠。缺點(diǎn)是誤差大，容易變形，調(diào)整困難，不美觀(guān)，工件一般不能預(yù)鍍另外，對(duì)焊接夾具有一定的要求:

①剛性好，不受工件變形的影響；

②整體尺寸略大于工件的公稱(chēng)尺寸，可抵消焊接后的收縮效應(yīng)。

③扁平，操作簡(jiǎn)單方便，較小化了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，避免了堵塞。

④為防止焊接腐蝕，便于維護(hù)和調(diào)整，應(yīng)選擇工件支架，支架應(yīng)增設(shè)防焊接腐蝕墊。

工件的焊后變形是由焊接處受熱分子膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力、擠壓產(chǎn)生的微觀(guān)位移以及冷卻后無(wú)法復(fù)位引起的。為了克服變形的影響，必須考慮塑性技術(shù)。整形的方法一般包括:

①通過(guò)實(shí)驗(yàn)預(yù)測(cè)工件的變形范圍，并在焊接前迫使工件向相反的方向變形，以便在焊接后達(dá)到預(yù)定的尺寸；

②焊接后，用正法進(jìn)行校正。

③焊接后對(duì)相對(duì)收縮的部分進(jìn)行敲擊和壓制，獲得應(yīng)力平衡。

④焊后加熱相對(duì)較松的凸起部分，使其收縮率與焊接部分相同；

⑤必要時(shí)對(duì)部件進(jìn)行整體熱處理

此外，焊點(diǎn)的選擇、焊縫方向、焊接順序和點(diǎn)焊定位對(duì)對(duì)焊后的變形有一定的影響。如果處理得當(dāng)，變形可以減少，但這取決于具體情況。

(2)緊固件連接

的優(yōu)點(diǎn)是適用于工件預(yù)鍍，易于更換和調(diào)整，易于美化處理，零件設(shè)計(jì)規(guī)范，生產(chǎn)前有庫(kù)存，框架外形尺寸誤差小缺點(diǎn)是它不如焊接牢固，要求零件精度高，加工成本相對(duì)增加。緊固件通常是標(biāo)準(zhǔn)件，其類(lèi)型主要包括常規(guī)螺釘、螺母和鉚釘、鉚釘、預(yù)緊和微調(diào)夾緊螺母、預(yù)緊和緊固螺母、自攻螺釘?shù)?。還有特殊的緊固螺釘(例如，大多數(shù)從國(guó)外進(jìn)口的低壓柜使用特殊的緊固螺釘)

工藝特征:夾具設(shè)置、夾具定位和所需的壓力墊圈；鉚接通常需要鉆孔，預(yù)鍍零件應(yīng)防止涂層受損。對(duì)于由精密加工中心或?qū)Ｓ迷O(shè)備加工的零件，如果每個(gè)連接孔的直徑和緊固件的直徑能保持一個(gè)小的間隙，則零件可以在沒(méi)有夾具的情況下一次組裝成型。導(dǎo)向和定位部件的緊固應(yīng)首先用專(zhuān)用測(cè)量工具定位，然后用標(biāo)準(zhǔn)工具測(cè)試。

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