液壓齒輪泵出廠試驗臺設(shè)備油液污染控制方案文章由優(yōu)質(zhì)實驗設(shè)備廠家為您提供，歡迎咨詢有關(guān)液壓齒輪泵出廠試驗臺設(shè)備油液污染控制方案周邊問題，或?qū)嶒炘O(shè)備的批發(fā)報價安裝設(shè)計成套咨詢。

液壓齒輪泵和齒輪泵是液壓傳動系統(tǒng)中常用的動力部件。由于其壓力高、抗污染能力強、價格低廉，被廣泛應(yīng)用于各種液壓系統(tǒng)，如工程機械和工程機械。在齒輪泵出廠試驗的磨合過程中，由于掃膛現(xiàn)象，不可避免地會產(chǎn)生污染物。這些污染物將直接污染液壓測試系統(tǒng)。此外，由于試驗臺油污染的常規(guī)控制技術(shù)和手段的限制，污染物也會通過齒輪泵中殘留的油污染齒輪泵本身，從而降低齒輪泵液壓系統(tǒng)的可靠性。因此，齒輪泵試驗臺油凈化技術(shù)的研究受到了系統(tǒng)行業(yè)的廣泛關(guān)注。
液壓齒輪泵出廠試驗臺油污染現(xiàn)狀:根據(jù)行業(yè)標準，齒輪泵試驗臺所用油的污染水平不得高于IS04406-19/16，相當于NAS1638-10為了了解齒輪泵試驗臺液壓油的污染狀況，2006年我們選擇了齒輪泵行業(yè)中具有代表性的大型公司山東潤光液壓技術(shù)(現(xiàn)為漢德液壓(青州))作為試驗點，對試驗臺液壓油進行了采樣、分析和跟蹤。試驗結(jié)果表明，該公司齒輪泵試驗臺油的清潔度為NASl638-13，污染相當嚴重。油中的粒度分布為10-30μ；m占80%以上，可見在測試過程中，掃室現(xiàn)象產(chǎn)生的污染物經(jīng)常規(guī)濾油器過濾后主要分布在10-30μ；m范圍內(nèi)，而且由于泵體大部分是由鋁合金和其他金屬材料制成，微粒污染物懸浮在油中。隨著試驗臺使用頻率的增加和時間的推移，油液的清潔度不斷惡化，油液的物理性能也急劇下降，試驗效果變差，殘留在泵體內(nèi)的污染油液也為以后的故障埋下隱患。過去，公司采取頻繁更換試驗臺油和試驗后清洗齒輪泵的措施，極大地浪費了人力和財力。石油污染問題是困擾公司發(fā)展的一個大問題，目前已經(jīng)引起了業(yè)界的廣泛關(guān)注。通過分析比較，我們一致認為，由于齒輪泵的結(jié)構(gòu)，

試驗臺的油污染控制是不可避免的。只有從測試系統(tǒng)的凈化設(shè)備入手，才能從根本上解決油污染問題，凈化設(shè)備必須具有較大的受污染能力和較高的過濾精度。為此，我們建議在油箱旁引入德國KLEENOLL(Coreno)超微濾裝置。該裝置的過濾介質(zhì)由聚丙烯長纖維組成，具有高的顆粒延遲和脫水能力，1μ；當水被鎖定在核心組件中時，m以上的微粒可以被過濾油中的添加劑不會被濾芯過濾，通過過濾和控制污染可以保持油中添加劑的催化作用。凈化后的油返回油箱，進入下一個循環(huán)。循環(huán)后，機油的清潔度完全符合測試要求。

德國KLEENOLL(Coreno)超微濾裝置過濾精度高，污染物接收能力大。一個濾芯可以包含2500克雜質(zhì)和780毫升水。多次過濾可去除1μ；m多顆粒，不存在堵塞問題，耗材具有使用壽命長、維護成本低等優(yōu)點。KLEENOLL(Coreno)可以通過單獨的油樣測試確定更換濾芯和潤滑油或液壓油的次數(shù)。實踐證明，使用德國KLEENOLL(Coreno)超細過濾裝置，潤滑油或液壓油的使用壽命可延長5-10倍。

在齒輪泵生產(chǎn)過程中，隨著單件清洗技術(shù)的改進，齒輪泵生產(chǎn)過程之間的污染情況可以大大改善。然而，在試運轉(zhuǎn)過程中掃膛的現(xiàn)象是不可避免的。油液外循環(huán)過濾系統(tǒng)與德國KLEENOLL(Coreno)超細過濾裝置的聯(lián)合應(yīng)用，有效解決了試驗臺油液凈化問題，為消除隱患、提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

目前，漢德液壓(青州)液壓齒輪泵出廠試驗臺設(shè)計了自己的體外循環(huán)過濾系統(tǒng)，采用了德國KLEENOLL(Coreno)超微過濾裝置。油液污染得到有效控制，液壓齒輪泵產(chǎn)品的清潔度得到了國內(nèi)外主要主機廠的認可。

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